在焊接作业前要仔细检查将要被焊接的接口氧化层或其它杂质，倘若有，应该及时进行清理。为了预防焊接时和焊后出现飞溅情况，可在焊缝两侧50mm范围内，涂刷白垩粉浆，焊后再将其清如果铜管没有进行必要的防氧化防腐处理，铜管焊接处很快就被氧化腐蚀掉，焊接处发黑就是氧化的表现，影响设备的整体美观度。使用紫铜管防腐喷漆进行喷涂(不是油漆),铜喷漆有良好的导
具体焊接步骤如下：1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。焊接铜管管径焊条一起预热，焊条离火苗略远点，等铜管烧红了，把焊条放到铜管上，是靠铜管的热量融化焊条，而不是靠焊枪的火焰融化焊条，否则会粘到铜管上下不来，并且焊出来的也很
因此，表面应用其它有机溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物铜管焊接过程流程图主要内容一、过程流程图二、鱼骨图过程流程图打开水、电源、气铜管焊接开机上下电极焊接面无氧化层电极工装无松动、上下电极对中、上下电极焊接面平行根据铜管扩口内径
因此，表面应用其它有机溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物具体焊接步骤如下：1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小
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