(1)手工焊接——主要是对于一些异形件、以及工艺顺序上需要用手工焊接的器件进行加工的一种原始手段,该方式在烙铁温度设置不合适和焊接时间调整不合理的状态下4、烙铁回温能力在遇到多层板大面积覆铜的情形下,特别是焊盘小,PCB层数多,散热量大的情况下,最好是选用发热芯烙铁头一体结构的焊台,补温能力更强,短时间将器件温度升高才能解决透
?△? 1、焊盘氧化焊盘氧化是常见的透锡不良的原因之一,主要原理是焊盘氧化后会导致焊锡很难渗透过去,这时候需要使用助焊剂或者是先去除焊盘表面的氧化层。2、波峰焊工艺波峰焊的工艺透锡不良与波峰焊的工艺息息相关,需要重新设置优化焊接参数,如:波峰高度、温度设置、焊接时间和移动速度等。轨道角度可以适当降低,增加波峰的高度,提高锡液与焊盘的接触面;然后适当
一:焊盘不上锡主要有以下6个原因:1、设计原因焊盘与铜皮的连接方式会导致焊盘加热不充分 2、操作原因焊接方法不对加热,功率不够,温度不够,接触pcb浸焊不透锡分享:焊盘如何去除多余的锡?密集的微小无孔焊盘,比如芯片焊盘,可以采用吸锡铜带,配合松香,吸掉焊盘上多余的焊锡,也可以采用擦的方法,用电烙铁先将焊盘上的锡融化,再
>△< 0.25到0.4mm之间。焊盘上打孔的直径一般在0.25到0.4mm之间,如果孔太小,可能会影响散热效果,如果孔太大,可能会导致焊盘透锡、塌陷等问题。焊盘上打散热孔的大小2.锡层老化或受损:如果PCB焊盘上的锡层老化、氧化或受损,将会影响焊锡的附着力和润湿性。锡层老化可能是由于存储时间过长、环境暴露或不当的焊接条件等原因引起的。在这种情况下,焊