另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相比，淋式换热器的传热效果大有改善。优点结构对于多管程换热器，在管箱内应设分程隔板，将管束分为顺次串接的若干组，各组管子数目大致相等。这样可提高介质流速，增强传热。管程多者可达16程，常用的有2、4、
2、如果壳程介质是被加热的，同样，图中的换热器上下要调个个。对管程介质而言，上面的说法好像是矛盾为了把换热器做成多管程，可在一端或两端的管箱中分别安置一定数量的隔板。浮头式换热器的优缺点：优点：(1)管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；(2)介质间温差不受限制；(3)
但是缺点就是壳体很难清洗，而且当管束制造完成后也会有一定的温差应力。另外一种就是浮头式换热器，这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的，另外一块管板1、优点：U型管换热器的管束可以自由的伸缩，而且管壳之间没有热应力。双管程的流程很长，因此其换热效果非常的好，承压能力也很强。另外管束也可以比较轻松的从壳体里抽出来，这样就很方
3、文末介绍了能这种双管程的管壳旧式换热器，并且仍对换热器进行了能详细计算、描述了有此种设计原理，同时，考量了能故其材质的经济适用性，结果表明，的是这种结构简单、可靠性好、节1、并联运转的多台换热器流量分配不均。2、换热器内结垢严峻。3、一侧介质流量缺乏，致使热侧温差大，压降小。4、冷侧温度低，而且冷、热结尾温度低。本文来源：http://chipian
当流量一定时，管程或壳程越多，对流传热系数越大，对传热过程越有利。但是，采用多管程或多壳程必导致流体阻力损失，即输送流体的动力费用增加。因此，在决定换热器的程数时，需权(10)L:当管程腐蚀裕量为3.0mm时，优先选用封头型。表3-6各种换热器管程极限表3-7最大管程数3.6根据不同的工艺条件安排物流。下表给出了不同工艺条件下换热
