1、检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。2、更换开关或检查线路。3、更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源，修改PLC程式。4、检查PLC输出信号有/无，PLC输出如果气压足够，但是报警，可以考虑屏蔽报警信号，也就是短路气压的检测开关。三菱加工中心传输参数怎么修改按刀具长度补偿键，按翻页键，找到I/O菜单，按每一个参数代表的数字来设定就可以了，有两页。
D10刀库容量设为“24”；D12刀库容量+1,应该设为“25”；D150当前刀套号，也就是在换刀位置的刀套气压压力太低不能程序启动检查空气压力(必须6~8kg/cm)181017 TOOL NO. >C0刀具号码大于刀库最大号码检查刀库开关19 1018 MAG. NOT ORIENT 刀库未定位刀库
LUB. AIR SWITCH OFF ：泵气压开关OFF EX1330 MAG AIR SWITCH OFF ：磁性气压开关OFF EX1210 EMERGENCY STOP ：紧急停止EX1120 AIR PRESSURE LOW ：气压压力低外2、cnc加工中心参数设置不合理，设置的打油时间间隔时间太长，油压上不去也会出现报警，这种现象一般需要将打油间隔时间调短，同时将检测油压时间也延长，报警
1、检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。2、更换开关或检查线路。3、更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源，板上的输入点并做好参数设置，修改plc 程式1换刀故障原因：1.气压不足2.松刀按钮接触不良或线路断路3.松刀按钮plc 输入地址点烧坏或者无信号源(+24v) 4.松刀继电不动作5
CHECK ARM U/C SENSOR 2 &MS.OL刀臂未在原点位置161015 LUBE ALARM CANNOT CYCLE START润滑油油量太低不能程序启动填加润滑油171016 AIR ALARM CANNOT CYCLE ST如果气压足够，但是报警，可以考虑屏蔽报警信号，也就是短路气压的检测开关。三菱加工中心传输参数怎么修改按刀具长度补偿键，按翻页键，找到I/O 菜单，按每一个参数代表的数
