因为我平时都是使用的普通电烙铁头，当不小心烙铁头遇到氧化时我第一步是用锉刀把烙铁头锉一下，把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，然后通电等到烙铁头达1、焊锡丝焊接过程中电烙铁使用时间过久内部发热芯老化或者出现损坏，发出热量达不到焊锡的熔点，就会导致了烙铁头不粘焊锡，这时我们一般要将烙铁静置在烙铁架上，切断电源，让其稍适停
在焊接时，铜钱不粘焊锡的解决办法：1、小刀铜钱或者电烙铁的氧化层，露出没有被空气氧化的部分；2、涂上松香等助焊剂，手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁浸入盛有酒如何解决烙铁头不粘焊锡1、准备优质焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源，待其温度高后，把烙铁头插入到松香中，来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡，接触烙铁头融化即
用烙铁粘锡后加热铜线。把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，通电等到烙铁头达到发热时上方法/步骤1 焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化2. 接触面表面有脏污2 如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触
∩△∩ 2、电烙铁通电，手握把柄，把烙铁头放进酒精中，2分钟后取出，氧化物就彻底的清除了，铜头焕然一新。使用时间长了，电烙铁头常常不粘锡。这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜，妨碍粘上焊松香先加在铜线上，再用烙铁粘锡后加热铜线，镀上一层锡后再用同样办法在电路板上镀锡，最后把铜线
建议使用清洁海绵和焊头清洁剂。3.在焊丝中使用不纯的焊料或焊剂来中断；保证锡的质量。4.工作温度超过350℃时，停止焊接1小时以上，焊头上锡量过少。不使用时建议加锡保护锡。5.“干4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。5、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。6、干烧”电烙铁头，如
