1. 翻边系数K = d/D (公式4-11) d ――预冲孔直径(mm) D ――翻边后平均直径(mm) 各种材料极限翻边系数见表4-14,表4-15 表4-14 低碳钢的极限翻边系数K 表4-15 其它一些材料的翻链轮冲压力包括落料力、冲孔力、拉深力、翻边力。材料Q235、板材厚度3mm, 材料的抗剪强度t=450MPa,屈服点数值为235 MPa。1)冲裁力为了合理设计模具和正确选用压力机，就必须计算
D=D1+(D-D1)=D1+1.3T;为了保证翻边D的垂直度，在一般情况下D≤D1+1.3T。H=+0.43R+0,72T;翻边高度H(取决于翻边金属的体积)通常为1.7T~1.9T。L=+2.5T;M为螺纹规格。公式中d为预冲孔=0.00Kg翻边长度是：mm 翻边力是：P=*/3=0Kg 翻边PAD压着力是：Ppad=0*/3=0Kg模模具具参参数数整整形形、折折边边力力量量计计算算翻边长度是：mm 翻边力是：P=*/3=0Kg 翻边PAD压着力是：P
翻边间隙值的确定：翻孔单边间隙Z=0.8t。2.1.3曲线的翻边 (1)一般件的翻边 a)一般件的翻边展开计算：b)最大允许翻边高度的计算。 c)板料拉延成形修边后的翻边，修边外形一般按计算翻边力F:(材料：ST14σb=350 Mpa t=0.8σs=210 Mpa) F=1.25LtKσb F---翻边力(N) L---翻边口线周长(mm) t=材料厚度(mm)σb =材料抗拉强度Mpa k系数0.2-0.3 测量得总弧长为
七﹑弯曲力计算针对“v”型弯曲：F弯= 0.6kbtσb/ (R + t ) (N) (公式4-8) 其中：b―――弯曲线长度(mm) t―――材料厚度(mm) r―――内侧半径(mm) σb――材料极限强度(N/m一般是按照面积相等的原则来进行计算，也就是说翻边后成型的面积应该等于未翻边时相对应面积，这主要是基于在拉伸和翻边过程中，材料在模具的作用下，材料随模具流
≡(▔﹏▔)≡ 螺孔翻边的计算何杏林【摘要】正> 在电器行业的金属零件中，经常可遇到用翻这方式成形螺纹孔这一节约金属材料、减轻零件重量的先进冲压工艺。而在一般冲模设计资料中对螺7弯曲力计算针对“v”型弯曲：F弯=0.6kbtσb / (R + t ) (N)(公式4-8) 其中：b―――弯曲线长度(mm) t―――材料厚度(mm) r―――内侧半径(mm) σb――材料极限强度(N/mm2)
