V带包角计算公式：180-57.3(120)23. 在相同条件下，普通V带的传动能力是平带传动能力的3倍。24. 选择带轮的步骤：计算功率+主动轮转速选择带型号小带轮直径计算传验算小带轮上的包角"1 由式57.5°的a 180° _(d”―皿) a 57 5° =180° —224 —112)」一432 = 180° -15° = 165° > 90°⑥确定带的根数z 1.计算单
V带轮设计计算公式一，求设计功率Pd工况系数KA==75kw设计功率Pd==1480r/min大带轮转速n2=925r/min传动比i=n1/n2=:小轮直径d1=250mm四，计算大轮基准直径d2:滑动15、磨)。表表14-13 包角修正系数包角修正系数K 包角包角1 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 K 1.0 0.98 0.95 0.92 0.89 0.86 0.82 0.78 0.74 0.69 三、普通三、普通V V带的
V带传动的设计计算9.4.1 失效形式和设计准则带传动的主要失效形式是打滑和带的疲劳破坏，因此，带传动的设计准则是：在保证带传动不打滑的前提下，具有一定的疲劳强度和寿命。在V 带传动设计中，通常用下面较为简便的公式计算’——一1 80。⋯d az - -d a~ d Ⅱ 中心距n 可用下式计算d 一( da1 +da2) 式中为中心距系敬
包角1验算一般要求1 120(70V带) 1Femax,容易打滑，a 1 i (D2D1) 1 因此要求(i7,引起包角的下降的因素，6. 带的根数Z,7. 初拉力F0和压轴力Fr F0磨损、应力F0容易打滑计算公式，2.V带传动比和包角的计算公式3.V带包角中心距带速和根数对带传动的影响及取值范围4.V带的标记和应用特点5.V带安装与维护时的注意事项6.V带传动的张紧方法
