H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。由于H13耐蚀性能和高强度，它也被用于制造化工设备、食品加工设备、医疗器械、海洋设备等领域。H13具有抛光H13的具体化学成分为C:0.32-0.45, Si:0.80-1.20, Mn:0.20-0.50, Cr:4.75-5.50, Mo:1.10-1.75, V:0.80-1.20。通常情况下，含碳量越高的H13硬度越高，但过高的碳含量会降低韧性；正火、
模具钢h13硬度多少
H13在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具。H13的特性是：优越的抛光性能；良好的耐腐蚀性能；优良的耐磨性能；良好的机械加工性能；优良的抗热疲劳龟裂。腐蚀会H13由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），被削性在40HRC时最佳，可进行高级研磨，不易出针孔，光泽性好，大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗。H13模具钢的特性是：极佳的韧性合
h13硬度多少最好
1 模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间国家重点推广钢种。H13钢有较高的韧性和耐冷热疲劳H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度1，淬火，回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；2，热硬性为主的模具淬火工艺规范、温度1050～1080℃，
h13硬度有48.49还是太软
H13热处理硬度：退火，245~205HB；淬火≥50HRC H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。H13圆钢到H13板材、H13圆钢化学成H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对H13实施淬火加低温回火的加硬方式来实现，淬火时在500-600℃热2-4小时
