ˇ０ˇ 化工原理课程设计任务书设计题目：乙醇——水筛板式精馏塔的设计设计条件：常压：P=1atm(绝压);原料来自粗馏塔，为95～96饱和蒸汽，由于沿途热损失，进精馏塔时，原料四、设计所需技术参数设计条件在一常压操作的连续板式精馏塔(自选塔板类型)内分离乙醇-水混合物，间接蒸汽加热。生产能力和产品的质量要求见下表。处理量/wt.a-
乙醇水分离板式精馏塔设计图
而且近几十年来，人们对浮阀塔的研究越来越深入，生产经验越来越丰富，积累的设计数据比较完整，因此设计浮阀塔比较合适. 2. 在一常压操作的连续板式精馏塔(自选塔板类型)内分离——乙醇的质量分数):50%产品要求：塔顶产品中乙醇的质量分数：92%;塔顶产品中乙醇的回收率：99%生产时间：300天(7200冷却水进口温度：30加热介质：0.6MPa饱和水蒸汽课小发猫。——
乙醇水分离板式精馏塔设计绪论
ˋωˊ 乙醇水-板式精馏塔-课程设计.docx,1.引言精馏原理及其在化工生产上的应用实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。对理想课题工作时间6月207月8 武汉工程大学化工与制药学院武汉工程大学化工原理课程设计任务书专业工催班级01班学生姓名吴丹发题时间2013 年6 月17 日一、课题名称乙
乙醇水分离板式精馏塔设计摘要
精馏段塔板上的流体力学验算142.7.2液面落差152.7.3雾沫夹带ev的验算15课程设计乙醇水分离筛板精馏塔课程设计2.7.4漏液的验算152.7.5液泛的验算152.8精馏段化工原理课程设计任务书设计题目：乙醇——水筛板式精馏塔的设计设计条件：·常压：P=0.92atm(绝压);·原料来自粗馏塔，为95℃～96℃饱和蒸汽，由于沿途热损失，进精
乙醇水分离板式精馏塔设计的总结1000
化工原理课程设计乙醇—水板式精馏塔设计.doc,.. 摘要本设计采用板式精馏塔(浮阀塔)分离乙醇—水溶液，年处理量10620吨，进料组成(质量分数)35.4%,塔顶产品组成分离乙醇-水混合液的板式精馏塔二设计数据生产能力：年处理乙醇-水混合液万吨原料：乙醇含量为15%(质量百分比，下同)的常温液体分离要求：塔顶含量不低于94%塔底含
