在日常的工艺工作中遇到的大量工作是一般轴的工艺编制。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的。二、轴的材料及选择1.轴的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种45钢齿轮热处理工艺，包括如下工序：选用20CrMnTi进行渗碳；热处理技术条件：表层Wc=0.8%～1.05%,渗碳层深度为0.8～1.3mm,齿面硬
50CrVA钢调速弹簧加工制造工艺流程如下：钢材检查→盘旋与调整→淬火→清洗→中温回火→校正→检验→法兰4 50CrVA调速弹簧的热处理工艺4.1 50CrVA钢的淬火工艺4.1.1 淬火目的淬工艺路线：锻造（下料）正火、粗车+半精车、滚齿、渗碳+淬火+回火、精车、磨齿、电火花、钳工、终检、入库45#钢：
45号钢要经过锻造_正火_机械加工_高频淬火_磨齿工序15号钢要经过正火_机械加工_渗碳_正火_淬火_磨齿工序锻造是为了改变金属的组织流线和外形以减少切削量，正火45钢制造齿轮的工艺如下毛坯锻造热处理1机械加工热处理2精加工试说明其中的热处理方法与目的20cr钢轴，表面要求渗碳制造的工艺如下：毛坯→锻造→热处理1→机械加工→热处理2
第二：在所实习的企业向热处理的工作人员询问相关知识，了解齿轮热处理的实际操作和生产流程。最后得出45钢齿轮的最佳热处理工艺为：正火：温度840,880?,保温时间6某45#钢齿轮断裂分析及改进措施通过对某设备45#钢齿轮断裂的深入分析，研究了45#钢材料的热处理特性和原工艺存在的问题，对断裂齿轮进行了硬度和显微组织分析，找到了齿轮断裂的原因
用45号钢做齿轮，也只能是做低端齿轮，热处理它只适合高火频淬火，且水冷处理。生产出来的齿轮最大缺点不耐磨，小小齿轮材料还是用20CrMnTi比较好。45钢齿轮热处1.齿轮的主要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。2
