45#钢加工的齿轮，一般工艺都是下料或锻打后，先热处理调质HB235左右，然后加工齿轮完成，齿部高频淬火达到硬度要求。精密或高精度齿轮，是下料或锻打后，先热处理用锥面砂轮磨削渐开线齿面的。砂轮相当于假想齿条的一个齿，在磨削过程中，齿条的节线和被磨齿轮的节圆作纯滚动。锥形砂轮磨齿的分度运动用分度盘或分度蜗轮副、分度交换齿轮进行
45号钢加工轴工艺流程1、车工序采用设备：CA6140、莫氏3号铰刀、莫氏3 号塞规1: 5环规工序内容：按工艺草图车全部至尺寸(1)一端钻中心孔φ2。2)1:5锥度及莫氏3#内锥涂色粗加工阶段：毛坯处理毛坯备料、锻造和正火；粗加工锯去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆等。半精加工阶段：半精加工前热处理对于45钢一般采用调质处理以达到220～240HBS;半精加
以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作控制测量技术基准的齿顶圆柱面。2、齿轮的材料和毛坯：常用的齿轮材料有15钢、45钢等碳素结构钢和20cr、40cr、38crmnmoal、20tia 等合金结构齿轮轴的加工工艺（以45号钢为例）：一、毛坯下料二、粗车三、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）四、精车齿坯至尺寸五、若轴上有键槽时，可先加工键槽等
1、齿轮的主要加⼯表⾯有齿⾯与齿轮基准表⾯,后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加⼯时的安装端⾯,以及⽤以找正齿坯位置或测量齿厚时⽤作测量基准的齿顶圆柱⾯。2.齿轮的材料与45钢齿轮的热处理工艺流程包括以下几个步骤：1. 预热：将钢件加热至一定温度，保温一段时间，使钢件温度均匀。2. 淬火：将预热后的钢件在适宜介质中迅速冷却，使钢件达到一定硬度和强度
