∩＾∩ 首先将工件放置在机床工作台上，然后将机床工作台移动到工件上要加工的特定位置(即零件的原点),通过控制器程序输入指令，将机床坐标原点(X0、Y0、Z0)设置为工件坐标系的原点，然后通过如端面原点在同一位置，那么234号刀使用同样的方法即可！如使用其他系统用基准刀对刀可以这样，MDI T0100 1#刀切削外圆，测量值输入刀补形状，X{XX},或100号刀补，端
最后重启数控系统，完成X轴的机械原点设置。Y轴和Z轴的机械原点设置方法与X轴相同，三轴的机械原点都设定好后重新打开写参数设定键面，将其设定为0。此时机床的报警信息全部消失您可以通过以下方式进行设置：1、首先，检查机床的电源是否正常，确保机床的安全性；2、打开广数系统，进入“系统设置”，选择“机械原点”；3、设置机械原点的坐
╯△╰ 广州数控GSK980T 面板操作1.1 机床准备1.1.1 选择机床类型1.1.2 激活机床1.2 设置工件坐标系原点(对刀) 数控程序一般按工件坐标系编程，对刀过程就是建立工件坐标系与机床坐广州数控怎么调坐标系？的正文阅读：数控车床怎么设置坐标系一、工件坐标系的建立方法1、转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下，输入T1D0,使刀补为0,机床回参考世陆点。2、用试
驱动器设置Ⅲ-86 12.4 齿轮比调整Ⅲ-87 12.5 加减速特性调整Ⅲ-88 12.6 机械零点调整Ⅲ-89 12.7 主轴功能调整Ⅲ-91 12.7.1 主轴编码器Ⅲ-91 12.7.2 主程序原点一般不零件的工艺基准戒设计基准重合，因此又称作工件原点。广州数控系统数控车床通电后，须迕行回机械零点(参考点)操作，其目的是建立数控车床迕行位置
在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，见图1.9。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在x、z坐标的正方向极限位置上。图1.9车床的机床原点图14.2 设置工件坐标系原点(对刀) 数控程序一般按工件坐标系编程，对刀过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间对应关系的过程。常见的是将工件右端面中心点(车床)设为工件坐标系原点。本使用手册采
