常用炼钢冶炼方法有三种，分别是：平炉炼钢、转炉炼钢和电炉炼钢。1、平炉炼钢法：将原料废钢、废铁、铁矿石、石灰石和生石灰溶剂放入炼钢炉内，用高炉煤气或液体燃料重油加热，加后来以法国技术工人为首的技术行业创立了平炉炼钢法，其主要的特点就是容量大，可以同时生产众多品种。3 两者优缺点的分析与比较在炼钢的时候，主要运用的技术
复合吹炼转炉炼钢在顶吹和底吹氧气转炉炼钢法的基础上，综合两者的优点并克服两者的缺点而发展起来的新炼钢方法，即在原有顶吹转炉底部吹入不同气体，以改善熔池搅拌。目前，世界上大电弧炉法适用于多元化铁水原料，有很好的资源综合利用效果，能够适应市场变化和冶炼成本控制。总之，炼钢工艺是一项非常重要的工业技术，平炉法、转炉法和电弧炉
3 优缺点分析比较炼钢时，主要是铁水中的碳产生氧化反应，减少碳的含量。但有些钢的品种中含有易氧化的其他因素时，若吹入过量氧，其他元素也会氧化。这个时候，电弧炉炼钢的优势就突显答：钢的冶炼方法主要有转炉、平炉和电炉。转炉炼钢现在主要是氧气转炉法。氧气顶吹转炉法炼钢是由转炉顶部吹入高压纯氧(99.5%),将铁液中多余的碳和杂质(P,S等)迅速氧化除去，
平炉炼钢法的最大缺点是冶炼时间长(一般需要6～8h),燃料耗损大(热能的利用只有20～25%),基建投资和生产费用高。一个年产1200万吨钢的钢厂，只要建成六个250～301.转炉炼钢的工作原理：转炉炼钢是把空气或氧气吹入铁水中，使铁水中的碳、锰、硅、磷、硫等迅速氧化，并靠氧化时放出的热量来升温，而不另加热的炼钢方法。转炉按
