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复合磁化法可以检出哪些缺陷,磁化过程与什么有关

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磁粉探伤是无损检测常规探伤方法之一,是探测铁磁性材料的表面和近表面缺陷(如裂纹、折迭、夹层、夹杂物及气孔)的首选探伤方法。磁粉探伤是利用铁磁性的材料或连续法检测时,可采用周向磁化或纵向磁化,也可采用复合磁化对零件进行检测。注:复合磁化是对零件同时进行周向磁化和纵向磁化,在零件上产生一个随时间变化的复合磁场,可检出各个方向

磁轭法、永久磁轭法、交叉磁轭法、直流电磁额与交流通电法复合磁化法、平行电缆磁化法等,其本质都是裂痕、杂质等缺陷处破坏被测部件或区域的正常磁力线的分布,五、磁粉探伤的缺陷有哪些?答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁

(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适连续法优点:1适用于任何铁磁材料。2具有最高的检测灵敏度。3能用于复合磁化。缺点:1检查效率较低。2易出现干扰缺陷磁痕的非相关显示。剩磁法优点:1检测效率高。2

4、按照工件上施加磁粉的时间不同,可分为连续法和剩磁法。磁粉探伤检测的特点磁粉探伤的优点是:对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便通散布在缺陷周围。1、磁痕工件被磁化后,在工件不连续处或磁路截面变化处,磁力线工件被磁化后,工件不连续处或磁路截面变化处,形成的N极和S形成的N极和S极,将磁化和附加

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