钢板形良好同时使轧辊使用范围增加减少轧辊消耗和备用量122工艺润滑剂在冷轧过程中流量大小如何确定答冷轧工艺润滑剂的供给量系根据轧制产品的规格轧制速度和对冷轧机来说，压力辊型是主要的，因此通常冷轧机的轧辊辊型所选择的弧度为凸度。凸度的大小与轧制压下量，轧件的屈服强度和宽度，轧辊的受热条件，轧件和轧辊的材
?ω? 一、影响板形的因素2、带钢的横向厚度差取决于轧辊在轧制时辊缝的实际大小及形状，带钢的板形则取决于与此有关的各部分的延伸的均匀程度。因此，横向厚度和板形是两个不同的概念。但无论是横向厚度答：工作辊乳化液喷射角—般为45°或60°,其原则是冷却液要最大程度地喷射到辊缝及带钢上，以起到冷却轧辊和减少辊缝和带钢间摩擦的作用。10、工作辊和中间辊乳化液流量如何调节？
过程中由于降低了摩擦系数，使得轧制压力下降，同时可采用分段冷却改变轧制液喷射的流量来调节轧辊的温度，从而达到调节辊型以便达到调节板形作用的目的，另外轧制18.轧辊粗糙度过大时对轧制过程有什么影响？答：轧制粗糙度大，轧制时轧辊与带钢表面摩擦系数增大，造成摩擦力增大，轧制压力增加。19.造成轧辊裂纹的原因是什么？轧辊裂纹产生
上海大学硕士学位论文MC5冷轧辊锻后预备热处理工艺的研究姓名：**请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：*杰200903012009年卜海大学硕上学位论文摘要在冷这种轧辊形状称为辊型。1)轧辊的弹性弯曲变形。它使辊缝中部尺寸大于边部尺寸，带钢中部产生凸度，而边部减薄。轧制力越大，轧辊的弹性弯曲变形越大；轧辊直径越
2、轧辊热膨胀不均。在钢带轧制过程中，将会产生大量的变形热，如果轧辊预热时间过短，这种变形热使轧辊热膨胀，从而改变轧辊的原始辊型，影响板形的质量。3、轧辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度下降，影响带钢的表面质量和轧辊寿命。辊温的升高和辊温分布不均匀会破坏正常的辊形，直接影响带钢的板形和尺寸精度。因此，为了保证冷轧的正常生产
