联轴器分类及找正主要缺点是对于有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向位移值会产生误差。因此，这种测量方法适用于由滚动轴承支承的转轴和轴向窜动量比较小、联轴器端面之间距离比较短的中、小型
缺点是：1)无法补偿两轴偏斜和位移，对两轴的对中性要求较高；2)联轴器中都是刚性零件，缺乏缓冲和吸振的能力。在不能避免两轴偏斜和位移的场合中应用时，将会在轴与联轴器中2、刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆.、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递
⊙▂⊙ (9)联轴器的转速可以根据实际工作需求做动平衡梅花联轴器的缺点1、中间弹性体在长时间重载情况下易磨损2、中间弹性体容易出现变形梅花弹性联轴器要适合于多次起动、频繁正反转但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵
齿式联轴器的缺点：质量大，制造较困难，成本高。齿式联轴器的应用：广泛用于汽车等大重型机械设备中。缺点：价格贵，不耐高温。3.加紧联轴器在棒材上开槽，完全一体构造的金属挠性联轴器。适用场合：适用于伺服马达等的高速、高精度定位。优点：精度高，扭转刚性极
˙０˙ 直尺塞规法1、利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用*销的柱面和被联零件的孔应用较高精度及较低的表面粗糙度，圆柱销因多次装拆会使柱面和孔表面磨损，圆锥销无此缺点，为保*销有足够刚度，直径应取大些. 8常用的普
