加工中心镗孔一般要留多少余量，这个没有硬性规定，一般小一点的孔单边可以留0 1~0 1 5,大的孔径单边可以留0 25左右，一般的来讲加工余量，掌握在精镗时正好去掉余量的粗镗刀纹最好，这(若底孔已铸出，此步可略去)2)粗镗，粗镗后留3-6mn余量。3)半精镗，半精镗留0.2-0.4mm余量，米用对刀仪测量镗刀直径。4)精镗，米用对刀仪测量镗刀直径，精镗刀直径调整前确认每小格调整
≥＾≤ 加工中心镗孔留多少余量如果是30的孔加工中心粗镗孔，先用27左右的钻头钻一下加工中心粗镗孔，再用G81镗到29.8加工中心粗镗孔，单边留10丝加工中心粗镗孔，最后用G76精镗。主要用于1)钻底孔，底孔直径应比实际直径小3~5mm,选用钻头加工。若底孔已铸出，此步可略去) 2)粗镗，粗镗后留3-6mm余量3)半精镗，半精镗留0.2-0.4mm余量，采用对刀仪测量镗刀直径4)精镗，采用
按粗镗、半精镗、精镗步骤合理分配层镗削余量，粗镗余量约0.5mm为宜；半精镗、精镗余量约0.15mm,避免半精镗因余量过大产生让刀现象影响精镗余量调整精度。难加(见表4-96～表4-100)表4-96 高速钢镗刀镗孔的切削用量加工工序刀具类型铸铁钢(铸钢)铜、铝及其合金v(m/min)f(mm/r)v(m/min)f(mm/r)v(m/min)f(mm/r)粗镗刀头刀板20～3525～40
0.15 备注：当采用高精度的镗刀头镗孔时，切削余量较小，直径上不大于0.2mm,切削速度可提高一些，铸铁件为100～150m/min,钢件为150～250m?min,铝合金为200～400M/min,巴氏合金为2下面介绍一些常见的车床镗孔刀和镗孔余量的比例：1. 一般情况下，车床镗孔刀和镗孔余量的比例为1:1.5至1:2。也就是说，镗孔刀的直径应该比镗孔的要求直径大1.5至2
