从20℃加热到400℃，它的热膨胀量分别是径向膨胀量2.65mm和轴向膨胀量0.795mm，计算方法长度乘以热胀冷缩系数5.3mm/轴承加热时内圈的膨胀量是这样来计算的：△d=a*d0*(t1-t0),其中△d是轴承或者工件的直径膨胀量，单位为mm,a为轴承钢线膨胀系数，一般为1.25*10^-5,d0为轴承或工件的初始直径，t1为轴承
可以通过计算方法求出膨胀数，参考算式如下：△d=a*d0*(t1-t0) 其中△d是轴承或者工件的直径膨胀量，单位为mm a为轴承钢线膨胀系数，为1.25*10^-5 d0为轴承或工件的初始直径t1为轴承加计算轴类膨胀量的方法很简单：△L=L×(t-t0)×0.000012 式中：△L—轴的膨胀量；mm; L—轴承座之间的轴长度；mm; t—工况温度；℃; t0—设备安装时的环境温度；℃。需要说明的是，
ˋωˊ 假设薄壁圆筒结构在圆周底部位置存在约束，限制其底部的径向位移.圆筒厚度为60 mm,半径为4.0 m,弹性模量为206 GPa,线性膨胀系数为1.2×10-5℃-1.结构采用梁单元我觉得考虑径向臌胀和轴向膨胀所计算出的体积膨胀量是准确的.原因是圆桶的体积是与轴向长度乘半径的平方，周向的膨胀也与径向臌胀相关联：周长等于2π乘半径
轴类零件轴向变形可以采用计算材料热膨胀系数的公式(2) 因此，式(1)可简化为(3) 式(3)为轴类零件的径向热膨胀量计算公式。450℃和1000℃时SUS310S 的平均热膨胀系数α 在一台额定转速为101 64 ×104 r/ min 的高速透平膨胀机(轴径为251 00 mm ,转子质量为891 g) 上， 采用新型弹性支承箔片动压径向轴承和螺旋槽动压止推轴承对全动压气体轴
轴类零件轴向变形可以采用计算材料热膨胀系数的公式ℎ1 = ℎ0 (1 + α ∗ ΔT) (2) 因此，式(1)可简化为𝑑1 = √ 1+3α∗ΔT 1+α∗ΔT ∗ 𝑑0 (3) 式(3)为轴类零件的轴类零件轴向变形可以采用计算材料热膨胀系数的公式(2) 因此，式(1)可简化为(3) 式(3)为轴类零件的径向热膨胀量计算公式。450℃和1000℃时SUS310S 的平均热膨胀系数α
