三、V 带传动的设计步骤1、设计功率的计算：p ca ? K A P 式中：P——标称传动功率；2、选取V 带的型号K A ——工作情况系数，表8-6。小带轮的转速n1 已知1、通过实验确定带传动的滑动曲线和效率曲线，并确定单根V带能传递的功率；2、观察带传动的滑动与打滑现象，加深对带传动工作原理和设计的理解；3、掌握转矩与转速的基本测量方法。二、设备及仪器
简述我的毕设涉及到一个同步带传动机构的设计，以及一个相应的张紧机构。虽然带传动的选型计算过程在诸多的机械设计手册里面都有写，但是在网络上还是很难检索到比较规范、同时通俗易计算出带基准长度ld0后根据供应商样本选择最接近ld对有效宽度值v带按有效直径计算所需带长度由相关样本选相近带长【温故而知新】V带传动的设计计算步骤1、计算设计功率Pd(K
＋ω＋ c;② 选择普通V 带型号；③ 计算大小带轮的基准直径D 2,D 1;④ 验算带速v;⑤ 计算V 带基准长度L d和中心距a;⑥ 验算小带轮包角A1;⑦ 计算V 带根数Z;⑧ 计算作用于带下面以实例的方法，介绍V带传动的设计步骤和方法。已知电动机额定功率P=10KW,转速n1=1450r/min,从动轴转速n2=400r/min,中心距为1500mm,每天工作24h,设计此带传
设计内容：确定V带的型号、长度L 、根数Z、传动中心距a 、带轮直径、结构尺寸、画出带轮零件图等。设计计算步骤：1.确定计算功率式中P—传递的名义功率(如电动机的额定功率，KW) —工作情况系数21、同步带传动设计，通常需要有以下已知条件：同步带需要传递的功率、主动轮转速，从动轮转速或者是传动比、同步带轮的轴中心距、工作条件等。需要计算确定的项目包括：同步带节距(相
转速n1,从动轮转速n2(或传动比i),传动形式，工作情况及原动机种类等。设计要求确定：带的类型、有效长度、楔数、带轮直径、传动中心距、作用在轴上的力并画出5、根据系统需要进行详细的传动结构设计（各个轴系的详细设计），这样的设计一般还在总装图上进行。6、在结构设计的时候，若发现前期的参数不合理（包括齿轮过大、
