1.温度传导不均匀2.PCB或零件焊锡性不良3.PCB的规划不良。架桥：PCB焊接面没有考虑锡流的排放，易造成堆积而架桥；PCB线路规划太接近，零件弯脚不规律或零件脚彼此太接近；PCB或零20、过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间(松香融化，挥发需要并带走热量),降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中
电铬铁头不粘锡的九大原因：1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。2、使用前未将沾锡面吃锡。3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊焊锡和铜块接触点的温度太低，所以不粘。可以预先把要焊接的区域加热一下再试试。
最有可能的原因就是铜片已经被氧化了，去除氧化物就好了. 铜片上面的氧化物去除的方法比较简单，数量少的话使用工具在铜片上面摩擦就行了，然后再使用焊锡丝进行焊灯带铜片焊不住，可能是氧化的比较厉害。铜镀锡产品焊锡挂不上锡的原因是铜的焊锡表面未处理干净，铜镀锡材料氧化再焊锡，不上锡、不好焊。要处理好表面的氧化物再
不上锡原因是由于，被焊表面氧化所致，解决方法：1、在被焊的表面位置加松香或焊锡膏。2、用刀或锉等工具把被焊表面的氧化层刮掉，然后再上锡就可以了！备注：大部分的焊锡丝已经温度不够，换个大功率的烙铁，100W以上的，我以前也遇到过这问题
⊙▽⊙ 如果温度够，就是氧化问题，最好在焊接前用细砂纸去掉氧化层，再使用助焊剂，比如松香或是焊锡膏等3 3. 对于铜类物体相对容易焊，用松香助焊就可能；对于铁类最好是焊锡水或助焊剂，对于钢只能用盐酸水助焊。4 4. 悍锡水和松香就是助焊剂.焊电路板元件的时候
