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冷挤压与热锻的优缺点,冷轧工艺流程图解

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冷锻优点1,与其他制造工艺相比被认为是环保的;2,高品质的表面材料;3,制造的每个零件的一致性;4,材料的有效利用。模具钢材冷锻和热锻的优缺点冷锻:在室温下压制金属材料的锻造工艺。热锻:将金属材料加热到再结晶温度以上、固相线以下的锻造工艺。再结晶温度:据粗略计算,可取金属熔点的0.4倍作

>▽< 冷挤压与热锻、粉末冶金、铸造及切削加工相比,具有以下主要优点:1)因在冷态下挤压成形,挤压件质量好、精度高、其强度性能也好;2)冷挤压属于少、无切削加工,节省原材料对锻造产品,以冷锻工艺能获得较好的平整度,热锻的工艺平整度最差,而温锻(金属材料的温度处于冷锻与热锻之间)的平整度为中等。热锻的优缺点优点:若加工完成后,锻件材料的温

对锻造产品,以冷锻工艺能获得较好的平整度,热锻的工艺平整度最差,而温锻(金属材料的温度处于冷锻与热锻之间)的平整度为中等。热锻的优缺点优点:若加工完成后,锻件材料的温1.热锻拉拔的优点:热挤压不仅可以成型塑性好、强度相对较低的有色金属及其合金,如中低碳钢,还可以成型高强度的高碳高合金钢,如特种不锈钢、高速工具钢、结构用

(#`′)凸 冷挤压:冷挤压主要用于中小型锻件的精化生产,热煅烧:热煅烧设备包括感应加热设备、热挤压模具、冷挤压:金属空白不加热、热煅烧:金属空白加热到热锻成型温度、温挤压仍具有少无切屑的优点。冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%

1)、减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少;2)、改变钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态冷挤压相比热挤压上的优点包括:不必加热工件、更高的生产率、表面上没有氧化和结垢、更大的几何精度、更好的表面光洁度和通过应变硬化强化零件的能力。在热挤压过程中,与其它热成形

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