≥＾≤ 1.所使用的助焊剂/锡膏/焊锡丝不当A 含卤素过量。建议对策]:换用卤素含量较少/不含卤素含量的助焊剂/锡膏/焊锡丝。2.清洗剂的选用或使用不当A 如所使用的助焊剂/锡膏自动焊锡机烙铁头发黑的原因1、有铅锡线：使用有铅的锡线和无铅的烙铁头会缩短烙铁头的寿命，加速烙铁头的氧化，也会出现烙铁头发黑。2、在焊接过程中，锡丝里面
使用焊锡丝进行手工焊锡时，如果焊接时间长了，你很快能注意到烙铁头上裹了一层黑色物质，有的时候还不容易弄掉。下面由深圳的小编介绍烙铁头很可能被氧化了。跟所有的电子器件一样，被氧化了，颜色变黑咯
由上图1所示，不良PCBA锡面发黑与正常沉锡表面所呈现的淡白色明显不一致，且焊接面有退润湿现象，现通过失效分析手段来排查可焊性不良的原因，并探究锡面发黑的机理。2.2 失效原因排2)没有采用专业的清洗设备，清洗时间过长，将焊点致密防护层清除掉，造成焊点无保护出现空气氧化造成焊点变黑。2)清洗剂中的活性成分和焊锡合金发生反应生成氧化
焊点周边发黑焊点光亮焊点出现菜花状缺陷焊点饱满无残留传统不锈钢材料的焊接常常采用氢弧焊接，对于一些不锈钢小件，薄片，由于焊接温度过高(1000℃以上),极易产生焊点周边发黑现象，甚至出现菜花3、焊锡丝焊接的温度对焊点的光亮度也有影响，焊点有一定的光泽度，一定要使焊接时的作业温度达到，使焊锡充分地熔结，如果温度不足焊锡表面光泽度下降且不光滑，实验证明，用一支20w的烙
⊙﹏⊙‖∣° 1.焊接过程原因：锡膏在进行回流焊时，温度过高、升温速率过快的话，是非常容易导致锡膏发黑的，因为过高的温度使得锡膏内部溶剂快速挥发，进而导致锡膏内的锡粉过早氧化，焊接出来的焊点环保锡丝焊点发黑，可能原因，焊接温度没有达到，配方活性太强，松香含量太低。怎么去解决呢，让客户吧炉温调整调高一点试看，一般往上调5-10度，每款产品都有合适自
