冷却：该工艺步骤允许模具冷却所需的时间。如果执行此步骤过于仓促，则从机器中取出产品时，这些产品可能会粘在一起或变形。开模：夹紧装置打开以分离模具。在整个过程中通常是模具锁模机构开模，推出塑胶件，这就是开模和顶出的过程。至此，一个塑胶件制作完成。近年来，注塑成型工艺普遍运用于厨房用品、玩具与游戏、电器设备的外壳以及汽车工业的各种产品中，
⼀、注塑成型⼯艺流程可以简单的表⽰如下：上⼀周期——闭模——填充——保压——回胶——冷却——开模——脱模——下⼀周期在填充保压降段，模腔压⼒随时间推移⽽上升，填注塑成型工艺过程通常包括以下7个阶段：(1)、闭合模具：为了开始注塑成型，首先需要把模具移动到注塑机上并使它们正确对位并闭合。在此过程中，模具由液压系统提供动力实现。2)、锁
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。1、填充阶注塑成型过程主要包括填充、保压、冷却和脱模四个阶段。注塑成型工艺原理是指通过加压、注射、冷却、分离等操作，制造具有一定形状的半成品的过程。1.注塑流程：注塑成型工艺是从
