齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。化学和物理特性：PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以接触过差不多的工艺，不过不是pbt+pc 是peek，注塑成型后，以20摄氏度每分钟的速度再加热到结晶温度，
当我们使用下面的PBT材料生产此前灯装饰框，也叫过渡盘产品时，因为产品注塑后需要真空镀铝，产品表面几处出现银丝，一段时间正常生产废品率达到10%,后来通过工艺调整和换专用螺杆，废品PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料
一、PC注塑的工艺流程PC注塑的工艺流程包括：注塑前的材料准备、注塑加工、产品冷却、脱模和后处理。1. 材料准备：PC注塑的材料是聚碳酸酯，其特点是高强度、高温度、高透明度料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒02、聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT) 料筒温度喂料区50～70℃
第一篇：简述PC塑料的注塑加工工艺过程PC塑料通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC塑料具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好(但防电弧性能不变)、尺寸pc料注塑工艺：1. PC水非常敏感，因此注射前必须将其充分干燥以将其水含量降至0.02%以下。一般PC的干燥条件：100〜120℃,至少4小时。2. PC对温度也很敏感，熔体粘
注塑工艺条件：干燥处理：PBT材料在高温下很容易水解，加工前需要干燥处理。建议在120℃热空气中干燥，时间6~8小时，或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用PC/PBT:是PC与PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应
