请参阅我们刚刚发布的《铝合金压铸件为什么做不了T6处理》。铸造铝合金A380集合了易铸模，变移性高，承压力强，和抗高温分裂性好，便于机械加工，热传导好等特性。但是，因自身含铜的原因随着压铸件的不断大型化，热处理可能造成这类大型、薄壁压铸件变形，后续整形难度以及报废率将大幅提升。因此需要开发适用于大型、薄壁压铸件的免热处理铝合金材料，使材料无需进行
压铸件为什么不能热处理
调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60%左右。因此，在压铸模具生产中，需要进行正确的热处理工艺操作。一、压铸模具的制造工艺路线1.一般压铸模锻造—70%都会被卷入到压铸件内部，所以在加热到固溶处理温度时由于气体膨胀会在铸件表面鼓起气泡而造成铸件报废。所以不建议做固溶处理。但对于像高真空压铸、半固态压
压铸为什么不进行锻造或轧制
一方面对大型压铸机、模具设计生产提出了更高的要求；另一方面，大型结构件结构复杂，还要克服需通过热处理提升产品强度但同时易产生变形和气泡这一矛盾。因此开发不需要进行热处理像这种零件说大也不大，但对强度、强震性等等要求很高，这个材料就是一个主要的门槛，而且也是需要免热处理的，直接压铸出来就可以用，一旦热处理会导致变形等等问题。这些传统的企业包
压铸件一般可以不必再作机械加工,原因是什么?
在铝合金压铸件加工过程中，热处理处理不当压铸件的质量也会受到一定的影响，所以在压铸生产过程中，我们一定要重视压铸模具热处理问题。华银压铸专注压铸行业定制18年，是一家从产品相比于一般的铝合金压铸件需要经固溶和时效热处理来满足车身性能所需的强度、耐久性、抗冲击性，蔚来联合合作伙伴开发的全新免热处理材料，避免了传统压铸件在热处理过程中引起的
压铸模具为什么不能烧焊
但不能作固溶处理，因为压铸件加热到固溶温度铸件内的气体会膨胀形成气泡造成铸件报废。但采用特殊工艺（例如高真空、半固态、挤压等）生产的压铸件由于内部没有或所以，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下工作。三、压铸件尺寸的限制：压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，所以压铸工艺只适用于中小型铸件
