调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60%左右。因此，在压铸模具生产中，需要进行正确的热处理工艺操作。一、压铸模具的制造工艺路线1.一般压铸模锻造—压铸模具的热处理压铸模装炉准备1、在提前预知的情况下，对于大模具的各拐角尽量加大，边缘开口建议R〉20MM。2、型腔反面的冷却水孔（尤其点冷孔）用石棉堵上并塞实。原因：因型腔的外表距离冷
传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫为了防止变形和开裂，无论采用什么冷却方式，都不允许冷至室温，一般应冷到150℃-180℃、均热一定时间后立即回火，均热时间可按0.6min/mm计算。6.回火压铸模必须充分回火，一般回火三
铝合金压铸模具的模芯一般热处理硬度是HRC48-52°；但根据模具大小和模具复杂程度可以上下浮动。1.普通铝压铸模，模具越大，热处理要求的硬度会越低，热处理要求的硬度根据模具的大小来确定，压铸模具在模具生产5000模次左右要去做应力处理。压铸模分为锌合金(温度400左
亲亲，您好！压铸模具温度的控制范围是受压铸件材料、产品形状、结构、表面质量要求等级以及生产速度等因素影响的，不过根据LDS精机多年的经验，我们一般可以按以压铸模具上好后，先在模具表面均匀涂抹离模腊(抗焊合蜡),然后用煤气火焰对模具进行初步预热，煤气火焰长度一般为20～30 cm,其间要保证模具受热均匀，持续预热约10 min。煤气火焰预热结
