①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳锅盈量，轴间隙符合拿来求，瓦壳崞盈量应埒0～0.02mm。②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧电机的振动、温升标准及轴瓦间隙、串动标准轴瓦顶间隙电机转动时振动值不允许超过下列值滑动轴承电动机的容许轴窜动量电动机各部温度
轴瓦间隙对于不同轴径的间隙分别是：轴径为25—50毫米的顶间隙是0.10±0.01毫米；轴径为60—75毫米的顶间隙0.12--0.15毫米；轴径为80—100毫米的顶间隙是0.17--0.20毫米；所有轴( 2 )不受力轴瓦与瓦盖的接触面积应大于60% ,而且分布均匀，其接触范围角a应大于120°,允许有间隙部位的间隙量b ,应不大于0.05mm。如图1所示。图1 轴瓦与瓦座、瓦盖的接触要求(3 )
ˇ﹏ˇ 轴瓦间隙=顶部平均厚度-两侧平均厚度。标准为：1000转/分以下为(1.1~1.5)‰倍轴径；1000转/分以上为(1.5~2.0)‰倍轴径，轴瓦两侧间隙应为顶部间隙的0.5~1倍，油档间隙为0.2~0.3mm轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。经过多年实践，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%,侧隙应为顶隙的60%～100%,轴向间隙应为1～3mm为最佳。组装与
发电厂认为轴瓦设计不合理，制造公司则认为启动时轴封过高的温度引起轴颈变大，导致轴瓦间隙变小。处理此事故时应考虑将1号轴瓦的负荷量进行调整，将2号轴瓦的规定了外径为20500mm薄壁轴瓦(简称轴瓦)的主要轴瓦间隙的测量与调整方法经过多年实践，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.%,侧隙应为顶隙的60%～,轴向间隙应为1～3mm为。
轴瓦的间隙计算需考虑轴瓦的内部包装物的几何尺寸、材料的压缩性能及重量：间隙= (内包装物直径-瓦厚度) × 1.25;假设同时考虑到材料的压缩性能的影响，应将实质上的直径减少5%以计算轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。经过多年实践，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%,侧隙应为顶隙的60%～100%,轴向间隙应为1～3mm为最佳。2、顶间隙的调整与测量方法顶
