1、主轴轴承间隙太大了，造成主轴跳动：调整轴承间隙或换新轴承；2、工件太毛糙，表面高低不平，切削量时大时小，切削力就时大时小，因而震动；3、机床转速，吃刀量，走刀量，切削力这些因素数控车床车端面时振刀是怎么回事？原因：可能是CBN刀片坏了，就没有震纹，如果是好的，可以再换一下装刀的角度。解决办法如下：1、检查车刀刃口是否与材料中心对正
这是因为切削加工时具有周期性的工作凹凸不平特性，造成周期相位的少许错开而又反复重叠的再生效果所产生的影响，一般又可称之为“共振”(Resonance),其主因来自于机床结构的自然频率在车床加工之时，想必大部分工作人员会发现，震刀的情况极易出现，往往会造成工件表面出现颤纹，使得返工率、废品率上升。其原因复杂多类，可能为：1、首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度
＞﹏＜ 机床在加工过程中震动，最常见于车床，镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任3，工艺装备的不合理，吃刀量和切削速度的不合理，。而这些这些原因，都有可能导致加工时产生振动。为了解决此类问题，各类大牛总结经验如下：①在工件方面来进行排查我们在
╯＾╰ 车床加工中振动震刀问题，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，下面先说振动、震刀产生时都需要百度试题题目车端面时产生震动的原因是()。A. 刀尖磨损B. 车床主轴或刀台振动C. 切削接触面过大D. A、B、C均可能相关知识点：解析D.A、B、C均可能反馈收藏
