玻璃在强制对流钢化炉的加热主要有传导、辐射和对流，这里所说的电炉的负载不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度、加热温度与加热时间的关系，目前大部分厂家所使用的钢化炉的摘要：钢化炉停工后再开启，需要经过一段时间的升温，一般是按每小时30～50℃的速度进行加热升温，并在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃温度区间时保温2～4个小时，理论上来说升温
ˋ＾ˊ〉-# 一炉两室或增加预热炉可以解决玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点，同时增加预热炉可减少待炉时间，提高生产效率。我们悦高玻璃钢化炉生产厂家拥有多在预热阶段结束后，可以开始进行升温。升温阶段是整个玻璃钢化炉加热处理的关键阶段。升温速度应该逐渐加快，以避免玻璃的变形和破损。1、首先，应该将炉门关闭，以保持炉内温度
玻璃钢化炉用来生产钢化玻璃，由于生产要求有所不同，通常需要调整钢化炉的参数设置，玻璃钢化炉主要的工艺参数包括上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、玻为了方便大家理解，我们将玻璃钢化炉生产状态分成保温状态和升温状态。这两种状态对热量的需求不一，对炉温的影响也不同。1)保温状态：产生的热量只需平衡炉体
相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列。相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的加热炉平如果电炉丝没断或接地，测控制该炉丝的小开关或者保险丝是否损坏。如果电炉丝没断，小开关、保险丝正常，通电升温或生产玻璃，在此电炉丝在电脑上显示在加热状态的
ˇ△ˇ 1、钢化炉初次升温时，按每小时30～50℃的速度进行加热升温，根据炉体残留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃温度区间对钢化炉保温2～4 个小2、对钢化玻璃的影响：钢化炉升温过程中前300度温度不能上升过快，如果加热速度过快会让玻璃和钢化炉炉温产生较大的温差，玻璃在炉内升温过快会产生玻璃炉内变形
