1. 焊接原理翅片管是在无缝钢管外圆上按一定螺距缠绕钢带，钢带垂直于钢管外圆的表面，以高频电流作为热源局部加热接触面及待焊区，同时在翅片管外侧施加顶锻力，实现接触面的高频焊翅片管采用高频率的电流在钢带缠绕的同时，加热使其呈熔化状态，采用高频焊接特有的邻近效应以及热肤效应焊接成散热优良的翅片管。高频焊翅片管的焊接速度快，大大提高了加工
完好无损的一段高频焊翅片管段如图所示，翅顶无缺口或歪扭，翅片无磨损，翅片无松脱，翅根无积垢，翅片间距均匀.本文介绍了工程上常见的高频焊翅片管l1种缺陷，比较#螺旋翅片管#是目前广泛使用的翅片管，是一种高频焊接散热元件，改善了串片和绕组翅片的缺陷。其传热面积是裸管的几倍至几十倍，可以增强传热，降低流动阻力，换热均匀，大大降低设备体
高频焊螺旋翅片管的优缺点翅片管散热器在众多的散热器设备中算是较为容易清洁的设备，它内腔的洁净以及外壁的光滑都为使用者减轻了清洁它的精力以及时间，散热器表面有灰尘，用家庭中(1)翅片管翅片的脱落即有制造焊接原因，也有操作使用原因。翅片管在绕制焊接过程中因工艺参数选择不当，导致焊接不牢或翅片、管子表面油污引起“虚焊”；翅片焊接时表面冷却用
对于高频焊翅片管的基管，其表面不应存在深度超过0.3 mm 的凹坑、凹痕、迭合、沟槽等缺陷，这些缺陷会影响高频焊接的连续进行和产品质量。1.2 基管的直线度基管的直线度在任比如不锈钢翅片-不锈钢基管，在甲醇合成蒸发冷的应用，是可以采用的，但是，其换热效率就大打折扣，只有铝片的45%左右(面积只有铝片的60%,换热效率只有铝片的70%,总的效果0.6×0.7=0.45)
