⊙▂⊙ 以模数为1的齿轮为例，当齿轮的齿数小于17时，齿轮的齿根就会发生根切，对齿轮的强度要求不是非常严格的情况下，齿轮可以允许轻微根切，上图中的齿轮16就会有轻微的根切，基本就是齿数的从图中可以看出当用前刀面顶部R角为0的刀具加工齿轮时从15齿到18齿的齿根过渡曲线并没有什么明显变化，那为什么说17齿是渐开线直齿开始发生根切的齿数呢？这张图想必机械工程专业的
所以，标准齿轮不发生根切的条件是被加工齿轮的齿数必须大于或等于17。为了避免由于根切造成齿轮强度降低，所以设计时空间和参数允许的情况下尽可能选择大于17齿，在实际使用中真正影小齿轮的模数应与大齿轮的模数相同就能互相配合。径节制齿轮在一些国家里，不同模数使用径节作为齿轮的基本参数，用英寸为计量单位，径节以P表示，指分度圆上每英
无标准值。先初定齿轮模数及传动轴直径，以便满足结构要求。在强度允许的前提下，尽可能选取较小齿轮模数。主传动中根据了解，齿轮的齿数大多数为17个左右，当然最少不得低于14个左右。然而在现实生活中，齿轮数小于17的齿轮品种并不少，之所以要规定在17，完全是处于制造过程中安全性的考虑。如果
那么在什么情况下才能够避免根切呢？答案是：指数要大于17个齿，既使顶高系数为1,压力角为20度的时候，那如果说我们要换一种加工方法的话，齿轮的齿数呢？也是可以的，小于17齿的，要进行具体有以下几点要求：1.一般闭式齿轮传动的速度高。为了提高传动的稳定性，减少冲击振动，齿数宜多一些，小齿轮齿数宜为z1=20~40。对于开式(半开式)齿轮传动，由于
