一般来说，如贴有三层胶布，当三层胶布未接触上时，表明汽封径向间隙大于0.75mm;刚见红色痕迹为0.75mm;深红色痕迹为0.65~0.70mm;紫色痕迹0.55~0.60mm;如果第三层磨光呈黑色或已磨透，3)隔板汽封径向间隙要求为高齿0.6mm-0.85mm;低齿0.6mm-0.9mm; (4)前、后汽封及隔板汽封洼窝：a-b=0-0.06mm c-(a+b/2)=0.04-0.08mm 编制初步攻关方案。1)前
⊙▂⊙ 对轴封来说，一般整体式汽封块，要求间隙值为0.50～0.75mm之间，J型镶片汽封的间隙可以适当小一些，可调在0.40～0.65mm之间。至于隔板汽封的间隙，每个厂均有每个厂的规定，对于汽轮机的效率而言影响最大的是汽封间隙，据有关资料介绍，高压缸前汽封间隙每增加0.10mm,轴封漏气量就会增加1～1.5t/h,高压隔板汽封间隙每增加0.10mm,级效
轴向间隙：0.4--0.5mm；径向间隙：0.15--0.2mm根据胶布和红丹粉接触程度，判断汽封间隙大小。下面以三层胶布为例介绍：当三层胶布未接触时，表明汽封间隙大于0.75mm；三层刚见红色痕迹为0.75mm；三层有较深红色痕迹为0.65～0.70
1）运行时，汽缸上下总存在温差，下缸温度低于上缸温度，故下部汽封间隙应大于上部汽封间隙，且越靠近汽缸中部，下部间隙应越大。2）转子正常顺时针旋转，使左侧间隙应大于右侧间隙通过实践证明，高压缸前汽封间隙每增加0.10mm,轴封漏汽量就会增加1-1.5t/h ;高压部分各级隔板汽封间隙每增加0.10mm,级效率将降低0.4%-0.6%,如果隔板汽封漏汽量增加，转子的轴向推力
