无头轧制技术应用于高线生产的无头轧制技术是20 世纪90 年代中期分别由当时日本的NKK 公司和意大利的达涅利公司开发的。该技术的主要优点在于可提高成材率，空心轴带动吐丝盘和吐丝管一同旋转，使进入空心轴内的线材通过旋转的吐丝管沿着吐丝管出口圆周切线方向吐出形成线圈，并在底板与托板的摩擦力、自身的惯性力及
其中，用于控轧、控冷的精轧机组、轧线水冷闭环温度控制系统均为进口达涅利设备，风冷辊道长达103米，大容量风机11台，为实现HPB300级光圆钢筋的批量生产提供了强(2) 由西门子、达涅利公司共同完成对主轧线计算机控制系统的改造，实现了速调与操作(含穿水冷却)单独控制，提高了自动化水平。3) 对斯太尔摩水冷线实现水量、水压与轧件温度的自动闭
奥地利金属股份有限公司(AMAG)选择了达涅利该设备设计紧凑，配有两个可切换辊道，且两个卷轴的距离少于20m。该设计旨在让操作者符合工艺要求的同时解决典型的生产问题，比如减少轧制得益于联合储备的双赢理念，达涅利售后服务公司向客户提出多年期的协议合作模式，其主要优势是及时且持续地备件供应，快捷的采购，零部件费用的摊薄和授权的支持。
(#｀′)凸 (2)由西门子、达涅利公司共同完成对主轧线计算机控制系统的改造，实现了速调与操作(含穿水冷却)单独控制，提高了自动化水平。3)对斯太尔摩水冷线实现水量、水(太钢集团、美锦集团、立恒钢铁集团、宣化钢铁集团、唐山钢铁集团、天津铁厂、安徽合肥钢铁集团、马鞍山钢铁股份、山东日照钢铁集团等),主导引进了意大利达涅利公司、德马克
