先拨开锡面的锡渣，让线路板底面均匀接触锡面，此时有吱吱声和烟雾。将焊接时间控制在2到3秒左右。拿起线路板，看看，效果非常好，接着做下一个吧下图中有一块中有很大的连接，锡陀，这2. 补充焊剂。在焊点处涂上适量的焊剂或助焊剂，焊剂可以帮助使焊丝在加热过程中更好地流动和铺展，有助于shape 一个
对于已焊好的元器件，用斜口钳或剪刀剪去多余的引脚。如果剪去引脚过程中焊点发生了松动，说明焊接质量不过关，需要进行补焊。在焊接操作过程中需要注意下列几点。1)焊接动作要迅速，即电烙铁在电线路板锡接条件一、焊件具有可焊性锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊
敷铜焊板的铜箔是很薄的！其导电和导热及覆着性都很差！对小功率元件足以！但对大功率元件就有显不足了！为了使这些引脚助焊剂喷涂由X/Y机械手携带线路板通过助焊剂喷嘴上方，助焊剂喷涂到pcb线路板焊位置上。二，回流焊工序后的微波峰选焊，最重要的是焊剂准确喷涂，微孔喷射式绝对不会弄污焊点之外的区
其次，在进行较为一般的焊接时，一只手握着电烙铁，另一只手拿着焊锡丝，相互靠近，烙铁头靠近焊锡丝根部轻轻碰触一下，即可形成一个焊点。然后，在焊接过程中，焊接时间不宜过长，如果焊接6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。8、
电路板的焊接方法1、分点拆焊法PCB上的电阻、电容、普通电感、连接导线等，只有两个焊点，可用分点拆焊法先拆除一端焊接点的引线，再拆除另一端焊接点的引线并将元件(或导线)取出。1、坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握(抓)烙铁，眼睛离焊点30cm左右2、50W(含50W)以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿3、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°～55°角
