但常规正火由于受设备限制采用堆装、堆冷方式，会造成不同零件之间或同一零件不同部位的冷却速度及其组织、应力和硬度的较大差别，导致切削加工性能恶化和热处理变形加大，从而降低齿轮齿轮用钢选用SAE8620H钢材，正火温度为930℃。正火保温时间为了充分消除锻件的残余应力，细化晶粒，使钢件的切削加工性能提高，并且降低齿轮在后续热处理过程中的淬火变形，正火需要一
齿轮正火热处理提高了齿轮工件的性能、可加工性和抗拉强度。正火是为了使组织恢复正常状态而进行的热处理过程。齿轮调质热处理：用含碳量为0.3%～0.5%的优质碳素钢或合金钢制成的1、齿轮正火热处理正火处理可消除齿轮内部过大的应力，增加齿轮的韧性，改善材料的切削性能。正火处理常用于含碳量0.3%～0.5%的优质碳钢或合金钢制造的齿轮。正
正火是齿轮锻件毛坯常用的一种I O似参稳定艺，锻件通过正火以获付女水的糖多锻件的正的金相组织，为后续机械加上做好准备。随着热处理工艺和设备的不断发展以度人1们对节约能源的芸正火指加热到一定的温度保温一定的时间后进行空冷风冷或喷雾冷却以得到片状珠光体或索氏体获得较高的硬度和强度等的工艺方法齿轮退火及正火常见缺陷及其对策齿轮的热处理分
