从实际断裂案例中发现，断裂轴大多典型细长，转子外径相对较大，轴承位置轴径变化太大，即台阶较大；从使用的角度来看，这些电机大多是皮带驱动，负载处于不规则状态。3)轴的焊接位置。该传动轴早期断裂的主要原因包括两个方面：1)轴肩根部倒圆半径较小，引起应力集中；2)传动轴使用的45钢材料调质处理不合格，显微组织没有达到要求，导致零件抗疲
分析结论并车轴的断裂属于疲劳断裂，主要原因是该轴外圆有一层相当于2钢的堆焊层材料，并且存在多条细小裂纹，在使用过程中导致裂纹扩展造成早期断裂失效。yydoc6过程中断裂。本文通过断口形貌分析、金相分析、化学成分分析，分析了转向传动轴断裂失效的原因。结果表明，转向传动轴属扭转疲劳断裂，裂纹萌生于样品的外表面，表面粗糙的加工
螺纹底部和传动轴变径部分存在应力集中。在弯扭应力作用下，应力集中部位首先开裂，然后在交变应力作用下沿热处理缺陷开裂，会导致循环泵传动轴突然断裂。本次对循环泵传动轴失效原因一，辊子结构设计不合理，正确的辊子结构，通常有以下几种轴向多幅板轴头结构红套轴头结构单幅板轴头结构我们不排除有其他的辊子结构（如传送机上的动力辊和无动力辊）。辊
＋△＋ 传动轴发生断裂、脱落的故障虽不多见，但一旦发生将导致事故。传动轴断裂、脱落的原因如下：1、传动轴总成不平衡：传动轴变形、传动轴平衡贴片掉落、轴承盖平衡【太平洋汽车】汽车传动轴断的原因有传动轴总成动平衡超出标准规范，传动轴连接螺栓松动或损坏，维修作业时未严格执行修理工艺操作规程，随意敲打致使传动轴零件
1.2故障原因：传动轴弯曲、凹陷，运转中失去平衡；传动轴安装不当，破坏了平衡条件，或原来安装的平衡块丢失；各连接或固定螺栓松动；曲轴飞轮组合件动不平衡超差；万向节十字轴回转中心与传动轴不同轴度二、传动轴发生断裂脱落的原因1、传动轴总成动平衡超出标准规范2、传动轴变形、平衡贴片脱落、轴承盖平衡垫片不对称等。3、传动轴连接螺栓松动或损坏。4、传动轴装配不当
