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橡胶衬套怎么确定橡胶厚度,橡胶衬套刚度测试方法

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ゃōゃ 5 衬套静刚度试验及结果5.1 衬套静刚度试验采用U-CAN电子控制试验机进行静刚度试验,以验证仿真计算的正确性与准确性,如图8和图9所示。试验中所用衬套的内、外金属圈为45号钢,橡胶对试验数据进行处理,拟合获得材料模型参数;进行衬套静刚度试验,并使用获得的模型参数对试验进行仿真。仿真结果与试验符合较好。结果表明,采用的材料力学性能

橡胶衬套刚度计算从上图可以得G= 1.68Mpa 输入参数:r1=r2=l= 162650 r1=r2=l1=l2= 16265035 (1)轴向刚度Gap=1.657895K轴=1073.27 Gap=K轴= 1.679982927.9151 (2)径向刚一般来说,橡胶衬套的目标刚度取决于压缩比,也就是衬套内外径之比。根据不同材料特性,以及应用场景,衬套内外径之比可以被精确调整,从而正确确定目标刚度。

厚度2mm 加工能力1000 加工方式来图来样主要加工设备注塑设备用途广泛材质橡胶型号定制结构组成线型结构、支链结构、交联结构作用密封、减震、隔热、隔音优势弹在悬架中常用的橡胶衬套是由中间橡胶体和金属套筒组成。为了提高耐久性,需要对中间橡胶体沿径向进行适当的预压缩,预压行程相当于橡胶厚度的10%~30%。橡胶衬

˙^˙ 并采用合适的橡胶超弹性本构模型在ABAQUS 软件中计算其三向静刚度;然后采用同一种胶料分别硫化四种衬套并在MTS833 弹性体测试平台上测试得其力-位移曲线;最终将衬套的静刚度计算值与(1)若橡胶厚度增加一倍P方向刚度为1/2 (3)对(2)嵌入中间板只能使Q方向刚度变硬22 四、橡胶衬套的结构和特性(4)若对端部配置橡胶,便形成如图所示的特性(5)设计成有减弱槽结

ˇ▂ˇ 衬套组件承受着radial load(径向力)axial load(轴向力)和torsional load (扭转力)其中金属部件决定该衬套保留关键几何形状的能力,挖空的部分则是给橡胶吸震形变留下的空间一台耐采用橡胶圆柱体,代替橡胶衬套进行参数识别。主要识别参数为Ke:弹性动刚度;de:橡胶衬套的特征厚度;α:导数阶数:b:分数导数系数;Ffmax:最大摩擦力;x2:1/2摩擦力所需位移。通过加载实

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