主轴部件的温升包含了主轴箱内部相关零件如主轴、轴承、传动齿轮、箱体等的温升。研究表明，主轴部件温升对机床热变形起主导作用，温升对机床正常工作和加工精度也产生机床在工作中受到多种热源的影响，热源产生的热量通过各种不同的方式传递给机床，造成床身翘曲，导轨弯曲等，即机床热变形，比如：1)电动机，油泵等机械动力源在
≥＾≤ 数控机床加工精度的主要来源：机床零部件几何误差(已得到了有效的控制)、机床运行过程中的热误差；减少机床热误差的两种方案：误差防止法(性价比比较低)和误差补偿法；误差防止法在确一、数控机床的热变形成因分析机床产生热变形的主要原因是热源及机床各部分的温差。热源通常包括加工中的切削热、运动副的摩擦热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其
二、车间热源：如太阳照射、供暖设备和大功率照明灯的辐射等，它们离机床较近时可直接长时间影响机床整体或部分部件的温升。相邻设备在运行时产生的热量会以幅射或空气流动的方式影响1、机床误差机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。2、加工原理误差加工原理误差是指采用了近似的
不同的方式传递给机床，成造床身翘曲、导轨弯曲等， 即机床热变形， 比如：1 () 电动机、油泵等机械动力源在执行能量转换的过程中，由于内部摩擦等因素数控机床的热变形由以下原因造成：1、切削热，造成机床局部发热，局部膨胀。2、移动和旋转部件发热。3、机床结构设计不合理，造成环境温度变化时，机床不同零件变
