1)PBT的吸湿性低，但对高温下的湿气更敏感。在成型过程中，PBT分子将降解，颜色将变深，并且表面会出现斑点，因此通常应干燥。2)PBT熔体具有出色的流动性，因此易于1、PBT塑料特性、成型工艺、用途，PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯) 化学和物理特性：PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定
5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快PBT注塑成型的工艺条件是什么？1)PBT吸湿性小，但高温下水分敏感。成型加工时，PBT分子会降解，颜色会变深，表面会有斑点，所以一般要干燥。2)PBT熔体具有优异的流动性，易于形成薄壁、
PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料一、注塑材料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。二、PBT的工艺特性1、PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2、PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃,是
PBT注塑工艺参数典型应用？?家用器具(如食品处理(搅拌)机，真空吸尘器，头发干燥器，咖啡机) ??电子(如开关，马达盖，保险盒，计算器键盘盖子，连接器，光纤缓冲套pbt材料在注塑成型加工时，应注意以下几个问题：（1）树脂的特性黏度对产品性能的影响pbt材料的特性黏度越大，其冲击强度和断裂伸长率也越来越大。特性黏度不同，产品用途也不同。pb
PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。3、料筒温1) PBT的吸水性较小，但在高溫下的水份较为比较敏感，成型生产加工的时候会使PBT 分子结构溶解，颜色变深，表层造成斑印，故一般应开展干躁解决。2) PBT熔料有很
