此种缺陷的产生都与钢坯的化学成分、铸坯条件及轧制过程控制有关。本文以型钢表面龟裂为研究对象，探究其形成原因，并根据缘由提出相应的预防改进措施。1 连铸坯与轧件裂纹形莱钢科技2014年6月前已经形成，根据裂纹两侧的晶粒变形取向不一致，4 改进措施说明H型钢粗轧时已经产生边裂，粗轧产生的H型钢翼缘的裂边在随后的各道次轧制过程中进一步碾为提高
淬火裂纹是一种应力开裂导致的缺陷，是材料的内应力超过断裂强度时产生的，其产生原因十分复杂，该内应力是在淬火过程中形成的、具有拉应力性质。产生淬火裂纹的内因是材料在淬火过程中1 压制变形量过大或切割毛刺过大，对钢材做成损伤，引起的裂纹。2，硫磷等杂质元素超标，导致金属局部
⊙﹏⊙‖∣° 主要原因有：第一，因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素，成材后再经简单热处理便可获得不同的显微组织，从而改变了钢的原有性能；第二，因为炼钢和浇注过程中产生的钢结构指主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自
1 ，压制变形量过大或切割毛刺过大，对钢材做成损伤，引起的裂纹。2，硫磷等杂质元素超标，导致金属局部偏析，强度小于母材其他部位引起的裂纹。这两点是金属未经硫化物日界分布形成所谓Ⅱ类硫化物，引起晶间脆性，成为裂纹优先扩展的地方，这是已凝固坯壳产生裂纹的原因。4)质点沉淀理论：铸坯在冷却过程中A1N、Nb(CN)等质点在A体晶界面沉淀，增加
认为H型钢腹板裂纹形成主要与异形坯R角附近纵裂有关，腹板麻面形成主要与皮下气泡和加热炉加热制度有关，翼缘烂钢主要与保护渣卷渣有关，R角裂纹主要与BD-Ur-E-Uf轧制过程温度场有时也可能出现在热影响区，其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当H型钢焊接应
