轧辊堆焊设备工作流程：1. 将铸件装至定位工装，在人工方法下调节焊机调节与上下，使焊机指向起点焊。2. 在触摸显示屏挑选堆焊工艺方法，并安装该工艺技术焊接主要参数，调节适宜的合理确定轧辊堆焊参数的基本要求是电弧燃烧稳定、堆焊焊缝成形良好、电能消耗最少、生产效率较高，总的原则是“小电流、低电压、薄层多次”。焊丝(直径3mm) 焊剂预热温度/℃ 堆焊
╯﹏╰ 电弧电压一般采用28—35V在堆焊过程要保持稳定，这可通过埋弧焊控制系统中的自动调节系统来实现。三、焊接电流：埋弧堆焊的焊接电流值与焊丝有如下关系I=(85—110)d 式中：I 第六单元堆焊技术我国年产钢材已超过6亿吨，消耗轧辊的价值在170亿元以上。因此，采用堆焊方法修复旧轧辊，提高轧辊的使用寿命已成为我国轧钢企业降低成本、提高效益的重
待冷却至室温状态，采用HR-150AL洛氏硬度仪测量堆焊层硬度，按，经测定H501药芯焊丝完成堆焊层的硬度可达50～54HRC,远高于轧辊本身的硬度，并且不同区域硬度差别堆焊层厚度/ 1.52堆焊电流80100140200180240堆焊中最常碰到的问题是开裂，为了防止堆焊层和热影响区产生裂纹，减少零件变形，通常要对堆焊区域进行预热和焊后缓冷。预热是焊接修20、复
用500ah的电流，220v的电压。轧辊堆焊索运用的直流弧焊电源的容量大小，是根据焊接工件的大小、焊丝的直径、焊接电流与焊接持续时刻的长短来抉择的。通常情况下可选钢轧辊埋弧焊堆焊的工艺参数见表。表中所列的数据是在小电流、低电压、薄层多次堆焊的情况下得到的。由于采用小电流和较快的堆焊速度，焊丝中的合金元素在电弧的高温作用下烧
