轧制丝杠表面硬度差，寿命短，只能用于低精度传动中。4.丝杠精度及质量，特别是丝杠本身同心度要确保，磨制丝杠的形位精度一般比轧制丝杠要好丝杠断裂另一种较大的可能性是转速较高及另一端不加轴承引起。解决办法：换大一点导
●ω● 目前，轧制滚珠丝杠能实现的普遍精度是C7（±50um/300mm），C8（±100um/300mm），C10（±210um/300mm）。括号里的数值，指的是每300mm有效螺纹长度，可能累积的误差，比如C7，每30研磨和轧制的滚珠丝杠主要的两种加工方式，了解过丝杠产品的用户应该比较清楚，工艺以及加工方式的不同，加工出来的产品也会有一定的区别，以下的内容，从几个方面为大家详细介绍
答：气孔——型芯透气性差导致， 灌注速度太快， 温度过高.2.铸件内部或表面上出现充塞砂粒的孔眼，孔形不规则。答：砂眼——砂型强度不高， 灌注系统不合理.3.铸件上厚断面处出现形状3.安装问题：轴承座质量，特别是中心线对安装底面平行度是不是有问题。安装后有没有检测丝杠轴端跳动及电机轴端跳动
∪０∪ LS 磨制的T型丝杠应该比P7级的滚珠丝杠还贵了吧。THOMSON轧制滚珠丝杠的导程误差的离散型相对于磨削滚珠丝杠更小，曲线更平滑，更便于数控系统进行补偿。凡此种种无一不表明，在满足精度需求的前提下，轧制获得的
第一刀的背吃力量应该大于硬皮的厚度，粗车时，为了能够保证零件的尺寸竞速和表面的粗糙的要求，应给选择较小的切削用量，推荐为GP=0.3-0.5mm进给量0.05-0.2mm根据滚珠丝杠精度等级选择如下： C7(运行距离误差：±0.05mm/300mm)因精度等级C7 既有轧制又有精密，在此首选价格低廉的轧制丝杠。b、轴向间隙(预压)的选择： 为了满足0
