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车削加工可完成的典型表面有哪些,车削加工工件的主要加工工艺

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锥面车削示意图锥面工件图四、半圆球的加工刀具的选择:可选用左偏刀、右偏刀、成型刀、圆弧刀。主轴转速选择:400r/min左右。步骤:调头,工件伸出40mm,夹紧。取40 mm车外圆至如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种

1、车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹,回转类零件一般包括端面二、外圆表面加工外圆表面是机械零件中最常见的表面形式。外圆表面的典型零件轴类零件盘类零件1、外圆表面的技术要求1)尺寸精度-通常指外圆表面直径和长度的尺寸精度。

车削适用于表面形状可以通过绕某一轴线旋转360度形成的实体的表面,例如圆柱、圆锥、孔等。因为车床在加图1-1 车削运动车床主要用于加工回转体表面(图1-2),加工的尺寸公差等级为IT11~IT6,表面粗糙度Ra值为12.5~0.8μm。车床种类很多,其中卧式车床应用最为广泛。

˙△˙ 常见的典型表面有以下几种:外圆表面、内孔表面、平面、成形表面、螺纹表面等。这些表面按其在机器中的作用不同,即完成的功能不同,可分为两类:一是功能性表面,在车削加工中,通常使用卡盘、顶尖、花盘和角铁以及心轴等夹具对工件进行装夹。用四爪卡盘装夹的工件精加工时,校正要求较高,可使用百分表对工件进行校正。三爪

5.典型外圆加工路线(1)粗车。除淬硬钢外,各种零件的加工都适用。当零件的外圆面要求精度低、表面粗糙度较大时,只粗车即可。2)粗车—半精车。对于中等精度和粗糙度要求普通车床能加工六大表面:1.外圆面;2.内孔面;3.端面;4.槽面;5.球面;螺纹面。

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