(2)机床方面：热变形太大，导轨润滑油太多或压力差太大，磨头横向运动精度超差。3)砂轮方面：选用不当或修整得不锋利。4)工件方面：基准面平面度超差或有毛刺；工件太薄、变形一、电磁盘中间使用频率较之两边使用的频率比较多，所以中间的磨损度与两边相比也是较为严重，如此也就影响到了电磁盘的平面度，也就使得工件在进行平磨时，影响到
使用平面磨床时它的电磁盘本身就有平面度误差的，所以它也会影响到工件的平行度误差，那么主要的原因有以下几点：1、电磁盘中间使用的比较多，磨损要比两边严重，当磨床在加工工件时出现工件的表面不平整时，主要有几种原因：1、磨床进刀量太大；2、工件被磨床高速运转时产生的高温烧伤；3、在加工的工件上有残余的应力(即铸件由于外因，比如受力、
大水磨平面磨床误差产生的原因及排除方法如下：(1)大水磨平面磨床自磨工作台面后，工作台精度超差，应重磨大水磨平面磨床工作台面至精度要求。2)大水磨平面磨床工作台纵向移动时倾影响平面磨床的平行差原因有哪些？使用平面磨床时它的电磁盘本身就有平面度误差的，所以它也会影响到工件的平行度误差，那么主要的原因有以下几点：
使用平面研磨机时，有时会出现研磨不平整，工件出现凹凸面的情况，这可能是研磨盘不平、复杂受力作用影响、没有按照工件被研表面的大小和高度比例来确定运动的速度和方向等原因造成的，影响平面磨床加工精度的因素有：①平面磨床滑动座滑动平面度。②砂轮主轴的圆跳动精度。③砂轮的质量。④平面磨床磁盘平面的动态平面度。⑤磨削进给量。⑥
