外圆磨床磨出的工件为什么中间粗两头细，其原因可能是工件过细、过长导致的工件在磨削时的变形。像磨削这类工件，需要给磨床加上跟刀架，防止工件的变形、让刀。另磨削到尺寸后，进行无横向进给的光磨过程，直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，
外圆磨床磨活出现中间直径小可能是由以下几个原因造成的：1. 磨轮轨迹偏离中心：如果磨轮在磨削时离磨活的中心偏移，就会导致磨活中间部分直径变小。2. 磨轮选择不外圆磨技巧及注意事项外圆磨削加工中，工件经常会产生各样的表面缺陷，如表面波纹、螺旋形走刀线、表面划伤、烧伤、拉毛、鱼鳞状痕迹等。从机床、砂轮、操作工艺
╯﹏╰ 还有一种情况也会发生中间大两头小的情况，多发生于轴的挠度过大时，这时应该采取添加跟刀架的办法进行磨削，以避免轴发生变形。砂轮磨钝后金钢钻修整时，径向进给深度取0.01-0.02mm。磨削工件最大垂直进刀不超过0.04mm。磨头砂轮罩壳与前后挡水扳之间的距离小于100mm时，主意夹手危险。砂
外圆磨加工工件，中间小两头大是哪里问题啊只看楼主收藏回复青楓6 初级粉丝1 送TA礼物来自Android客户端1楼2023-03-26 20:53回复登录百度帐号下次自动登录忘记密码？您好，很高兴回答您的问题，外圆磨床磨工件中间出现小空隙的原因可能有：1. 磨床刀具不能均匀分布在工件表面；2. 磨床参数设置不当；3. 磨削速度过快；4. 工件材
1工件有螺旋形痕迹2工件表面有烧伤现象3工件表面出现直波形振痕4工件有椭圆度5工件有锥度6工件有鼓型7工件两端尺寸过大或过小8阶台旁外圆尺寸大9阶台轴各外圆表面不同10【答】一般外圆磨砂轮越大可以吃刀越大，反之越小。工件越粗吃刀越小，反之越大。走刀磨一般单行程一至五丝之间，吃刀过大对磨床主轴不好，也不安全。【问】外圆
