………26化工原理课程设计乙醇水连续浮阀精馏塔的设计设计题目乙醇-水连续精馏塔的设计每年实际生产时间：7200小时/年，处理量：80000进料热状态：饱和液体进料(或二、任务要求1、设计一连续板式精馏塔一分离乙醇和水，具体工艺参数如下：原料乙醇含量：质量分率=29% 原料处理量：质量流量=10.8t/h 摩尔分率Xd=0.82;Xw=0.02
第二部分设计原理乙醇-水精馏板式塔设计确定参数处理量：12000t/a 料液组成组分(质量分数):35% 塔顶产品组成：93% 塔顶易挥发组分回收率：99% 每年实际生产时间：乙醇——水连续精馏系统的设计设计任务：一、原始资料：(一)、工艺参数：原料乙醇的含量为30+0.5%n(n为本人序号，n为奇数时取“”，n为偶数时取“—”产品要求：XD=0.95 XW=0
条件和基础数据2.1 已知参数(1) 进精馏塔的料液含乙醇X=25%(质量),其余为水；(2) 产品中乙醇含量不得低于94%(质量); (3) 残液中乙醇含量不得高于0.1%(质量);未经权利人“梦翔※步伐”许可，任何人不得随意使用“乙醇水连续精馏带点控制工艺流程图”(含预览图),否则将按照我国著作权法的相关规定被要求承担最高达50万元人民币的赔偿责任。
………169.5…1610.塔板主要结构参数表………18………18设计计算1.设计方案的确定本设计任务为分离乙醇—水混合物提纯乙醇，采用连续精馏塔提纯流程。设计中采(五级计分制) 指导教师孔祥晋2014 年12 月化学化工学院化工原理课程设计任务书一、设计题目：乙醇水连续精馏筛板塔的设计二、设计任务：原料乙醇含量：质量分
1、1设计内容及任务(一) 设计内容乙醇-水溶液连续板式精馏塔设计(二) 设计任务处理能力：3。6万吨/年，每年按300天计算，每天24小时连续运转.原料乙醇-水溶液：7.4%组成(乙醇的质量分乙醇水连续精馏塔的回流比小于最小回流比的1.1倍的原因该物系属易分离物系，回流比较大，故操作回流比取最小回流比的1.1倍。塔釜采用直接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。
