≥▽≤ 说明42CrMo钢专用堆焊药芯焊丝焊接说明42CrMo钢专用堆焊药芯焊丝焊接说明42CrMo钢材质专用焊条焊丝特金焊材42CrMo焊接用什么焊条焊丝42CrMo钢系属于中碳调质本次实际生产中采用MIG 焊的焊接方法根据图纸要求在42CrMo 昀滑座上堆焊铝青铜，通过研究其焊接工艺，为今后探究42CtMo 钢上堆焊铝青铜的堆焊工艺提供依据，其主要研究内容
针对ZG42CrMo属于冷裂倾向的焊接材料，可焊性较差。特拟定以下焊接工艺：01 焊接材料针对ZG42CrMo的焊接特点，选用J107Cr焊条，焊条直径为φ4.0mm。若采用CO2气体保护焊堆焊，焊材选用为了探明堆焊硬面层的高温磨损行为，采用高温磨损试验机测试了42CrMo连铸辊表面堆焊414N硬面层在400,500,600 ℃下的高温磨损性能，通过SEM/EDX和XRD表征分析了温度对硬面层磨损
零件活塞连杆结构及堆焊层示意图见图1。2.2 基体材料42CrMo焊接性分析(1)42CrMo为超高强度、中碳调制钢，由理论计算得出，42CrMo的碳当量在0.67%～0.87%之间， 42CrMo焊接用什么焊条焊丝42CrMo钢系属于中碳调质高强钢，可焊性较差，由于母材金属中含碳量高，若焊条或焊接工艺选用不当，易产生裂纹。裂纹可分为热裂纹和冷裂纹：热裂纹，在焊缝在结
摘要：采用等离子粉末喷焊工艺在某20CrNiMo产品上制备Ni基硬质合金层，并进行PT、微观金相、硬度及SEM扫描等分析。结果表明，硬质合金层制备工艺的重复性良好，熔合线平滑、无缺陷。堆由于此次焊接工艺评定，焊前不预热，焊后不缓冷，极易产生焊接冷裂纹，且热影响区易发生回火脆性。为减少由于ZG42CrMo中合金元素稀释造成的焊接裂纹，采取堆焊过渡层的措施。3 焊接工艺
本文采用H27焊材和手工钨极氩弧焊对42CrMo变桨齿圈进行堆焊修复，使用超音频感应加热设备和回火焊道技术进行焊前预热和焊后缓冷，通过焊后有效硬度层检测、耐磨测试、金相组织分析及模可以选用WEWELDING600（简称威欧丁600）合金钢焊条焊接42CrMo材质的裂纹。将裂纹用机械的办法清理掉，做出合理的破口，然后用WEWELDING600TIG焊丝氩弧焊做打底，将
