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气阀间隙的测量与调整的工艺流程,气阀间隙不正常的现象

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柴油机气阀间隙测量与调整柴油机组装好后或配气机构检修后,都要检查和调整气阀间隙;柴油机在工作过程中,由于配气机构各零件的磨损及调整螺钉的松动,都会引起气为什么定期检查和调整,气阀间隙的存在的目的2.气阀间隙过大与过小的危害。1)过大,晚开早关,进气不足,排气不净。2)过小,关闭不严,燃烧不良,功率下降3.测量工

第二节气阀配气机构的检查与调整一气阀间隙的检查与调整1. 定义:柴油机处于冷车状态,气阀在关闭时,气阀顶端与摇臂前端或与凸轮基圆间顶置式要留有一定间隙,间隙按规定的气阀间隙值,用塞尺插入摇臂与阀杆或顶杆端间隙之间,来回抽2★ 测量动塞尺,手感需稍有阻尼感,否则应予调节。和调用扳手拧出锁紧螺母,塞尺放至间隙处,一边调

↓。υ。↓ 当某缸滚轮与、排气阀凸轮基圆相接触时,松开排气阀弹簧中间托盘的摇臂螺母,然后在摇臂顶杆端加力将摇臂压下,通过调节螺钉调整间隙值。最后用锁紧螺母锁紧。2.气阀定时的检查答:气阀间隙测量与调整步骤如下:(1)冷车时,正向盘车使气阀顶杆的滚轮落在凸轮的基圆上(即该气阀处于关闭位置)。在摇臂顶杆端略加力将摇臂压向下,在摇臂另一端的阀杆端部将出

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